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近年來，生物醫藥行業(ye) 在世界範圍都呈現出快速增長的態勢，這為(wei) 人類健康和疾病治療提供了更多的機會(hui) ，也對生產(chan) 環境的照明提出了更高的要求。
這些要求一部分體(ti) 現在GMP規範和工業(ye) 照明標準中，更多的要求表現為(wei) 生產(chan) 工藝對照明環境的要求。
總體(ti) 來說，這些要求包括照明的功能性、燈具的可靠性、建築和暖通的協調性、光品質、光生物安全以及燈具對特殊環境的適用性等。
一、潔淨環境對燈具的要求
生物醫藥的製造過程需要在潔淨室完成，而潔淨室技術是建立在空氣過濾基礎上的，不同等級的潔淨室需要不同的氣流組織方式和不同規格的空氣過濾器，因此在做潔淨室照明設計時，就要考慮燈具的外觀和結構要符合潔淨室的要求。
1、燈具的外形不能積聚灰塵，設計上必須按照流體(ti) 力學的要求，將燈具外形設計成流線型結構，表麵沒有任何凸起、凹陷、縫隙和段差，這也是潔淨室燈具和通用空間燈具的直觀區別。
2、燈具的結構不能對氣流形成阻礙，為(wei) 此傳(chuan) 統燈具設計成嵌入式，即把燈具安裝到潔淨室的天花板內(nei) ，但這樣會(hui) 存在很多問題，在天花板上開孔，不僅(jin) 會(hui) 產(chan) 生很高的施工成本，也降低了頂板的機械強度，還會(hui) 在燈具和頂板開孔處留有縫隙等。在可能的情況下，潔淨室照明設計應避免嵌入式結構，優(you) 選薄型麵板結構，直接吸頂安裝。考慮到對氣流的影響，建議燈具厚度控製在15mm以內(nei) ，或者采用圓弧形邊框結構。
3、燈具表麵應光滑而均勻，不能吸附塵埃，可以通過防靜電處理來滿足。對於(yu) 需要生物潔淨的空間，燈具表麵還要能夠防菌，微生物落入燈具表麵後不能滋生。為(wei) 此，燈具表麵要用斥水性材料，不能形成微生物存活的溶液環境。
二、生產(chan) 工藝對照明的要求
醫藥生產(chan) 工藝非常複雜，生產(chan) 車間有眾(zhong) 多的小麵積操作間，還有很多更衣室、通道和傳(chuan) 遞窗，這些空間一般隻有幾平方米到幾十平方米，有時甚至不足一平方米，需要在滿足功率密度限值的前提下進行照明設計。
1、照度是照明環境的基本要求，但對於(yu) 小空間，室型指數很差，可能小到0.5以下，照明手冊(ce) 甚至都沒有空間利用係數的參考取值，照明沒設計非常困難。
2、生物醫藥工廠的潔淨室建造成本很高，必然要求較高的空間利用率，同時車間內(nei) 安裝有大量的生產(chan) 設備和儀(yi) 器，也影響了燈具的空間布局，對於(yu) 照度均勻度0.7的標準要求，設計上需要充分考慮燈具的安裝位置和出光角度。為(wei) 保證較高的照度均勻度，需要結合生產(chan) 工藝，選擇專(zhuan) 業(ye) 配光的燈具，並合理布局燈具的安裝位置。
3、潔淨室工作人員需要在密閉的非自然條件下長時間工作，所以對光品質的要求就更高，這些要求包括頻閃和眩光的控製以及光生物安全。出於(yu) 功率密度的考慮，一般均采用直接照明，在建築上要避免使用強反射的表麵材料，在燈具配光上要盡可能采用麵光源，減少點光源和線光源的應用。
4、製藥生產(chan) 過程中存在各種化學氣體(ti) ，從(cong) 而對生產(chan) 空間提出了防爆要求，目前可以同時滿足潔淨要求和防爆標準的產(chan) 品。
三、藥品和材料對照明光譜的要求
有一些藥品或其原料都有光化學敏感性，穩定性差，遇光易發生氧化、分解、變色等反應，尤其是一些化療藥物，溶解後可發生裂環、重排、水解、聚合、氧化、異構化等複雜的反應，光照條件可促進上述反應的進程。
因此這些藥物在生產(chan) 、運輸和倉(cang) 儲(chu) 過程中都需要采取避光措施。
在生產(chan) 過程中，要根據工藝條件的要求，既要提供足夠的照明以便於(yu) 生產(chan) 作業(ye) ，又要防止光照造成藥劑的功效降低。
在照明器具選擇上，就應避免高能量的光照，一般可以選擇長波低能量的光源。
製藥工業(ye) 照明要符合通用照明的一般要求，也有其自身的特點，照明設計師應該和藥物科學家、製藥工程師、燈具和光學工程師充分溝通，選擇符合工藝要求的照明產(chan) 品。
同時，照明設計師還要和建築、暖通、電氣等專(zhuan) 業(ye) 的設計師相互合作，在滿足潔淨室條件和空間要求的情況下開展照明設計，提供符合製藥生產(chan) 要求的照明環境。
影響潔淨室潔淨度的因素很多，送風量、溫濕度、人員活動等各種因素，目前潔淨室用的比較多的潔淨儀(yi) 器有ky体育网页版、浮遊菌采樣器、潔淨度實時在線監測係統等。
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