潔淨室環境測點布置及等動力采樣方式

       目前，無塵室潔淨室在製藥、電子等行業(ye) 應用逐漸廣泛，那對於(yu) 潔淨室的環境要求也越來越高。企業(ye) 建成潔淨室之後要進行室內(nei) 環境檢測，以達到國家對潔淨室潔淨等級對要求。所以對潔淨室空氣檢測便成為(wei) 衡量潔淨室潔淨度高標準的必要步驟。本文將詳細介紹潔淨室環境檢測點的布置要求以及采樣的方式和注意事項：

潔淨室環境測點布置：

1. 檢測在潔淨工作區進行。當生產(chan) 工藝無特殊要求時，取樣高度宜為(wei) 離地麵1米；

2. 層流潔淨室測點總數不小於(yu) 20點，測點間距為(wei) 0.5-2.0米，粒徑大於(yu) 或等於(yu) 0.5μm的塵埃數允許有一個(ge) 點超過。水平層流潔淨室測點僅(jin) 布置在第一潔淨工作區內(nei) ；

3. 亂(luan) 流潔淨室可按潔淨室麵積小於(yu) 或等於(yu) 50㎡布置5個(ge) 測點。每增加20-50㎡，增加3-5個(ge) 測點。
   

等動力采樣的采樣方式和問題：

       所謂等動力采樣就是在檢測時，粒子的計數器的采樣管的入口方向與(yu) 被采樣的單向氣流方向相一致，而且空氣進入取樣管入口的平均速度與(yu) 該位置單向氣流的平均速度相同。每個(ge) 測點的數據整理應在測試儀(yi) 器穩定運行的條件下連續三次采樣，取其平均值，即為(wei) 該點的實測數值。

       因為(wei) 對淨化車間的檢測主要關(guan) 心兩(liang) 種粒徑，即0.5μm和5μm。非等動力采樣對於(yu) ≤0.5μm的粒子影響不小。如果取樣空氣用於(yu) 計算大於(yu) 或等於(yu) 0.5μm的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力條件的影響，則計算結果也不受影響。

       因此，淨化車間區域內(nei) 的非等動力取樣僅(jin) 對大於(yu) 或等於(yu) 0.5μm粒子才有意義(yi) 。對於(yu) 大於(yu) 或等於(yu) 0.5μm的塵粒數確定：層流潔淨室取各測定點最大值，亂(luan) 流潔淨室取各測點的平均值。

等動力采樣注意事項：

1. 采樣管必須幹淨，連接處嚴(yan) 禁滲漏；

2. 采樣管的長度，應根據儀(yi) 器的允許長度。當無規定時，不宜大於(yu) 1.5米；

3. 采樣管口的流速，宜與(yu) 潔淨室斷麵平均風速相接近。測試人員應在采樣口的下風側(ce) ；

4. 采樣順序應按含塵濃度從(cong) 低到高進行。

       以上流程隻能達到某一次的環境檢測要求，但是隨著企業(ye) 對生產(chan) 的不斷進行，潔淨室的潔淨度會(hui) 隨時發生變化，如果不注意保護，將會(hui) 影響到企業(ye) 的產(chan) 品生產(chan) 。為(wei) 了消除這一顧慮，源水淨化研發了一套可以隨時檢測潔淨室潔淨度的係統，並將其標準化流程化。